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弹簧国家标准(弹簧国家标准一览)

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大家好,今天来为大家分享弹簧国家标准的一些知识点,和弹簧标准的问题解析,大家要是都明白,那么可以忽略,如果不太清楚的话可以看看本篇文章,相信很大概率可以解决您的问题,接下来我们就一起来看看吧!

本文目录

弹簧国家标准弹簧国家标准及详细内容弹簧的型号规格表示方法

法律分析:中国的弹簧标准化工作始于60年代初期,至今已40多年历史,已经形成了较为完善的标准体系,目前已有弹簧国家标准22项、行业标准30项。1999年由国家质检总局批准成立全国弹簧标准化技术委员会(SAC/TC235),弹簧标准化工作得以全面推进。2004年国际上成立了ISO/TC 227(弹簧),我国以成员身份参与工作,这标志着中国弹簧标准化工作进入了新的阶段,即;全面跟踪、实质性参与工作阶段。

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法律依据:《国家标准委关于下达2016年第四批国家标准制修订计划的通知》各有关单位:

经研究,国家标准化管理委员会决定下达2016年第四批国家标准制修订计划(见附件)。本批计划共计376项,其中制定280项,修订96项;强制性标准1项,推荐性标准375项。

请你单位组织、监督有关全国专业标准化技术委员会和主要起草单位,抓紧落实和实施计划,在标准起草中加强与有关方面的协调,广泛听取意见,保证标准质量和水平,按时完成国家标准制修订任务。

这里可以找到很多的弹簧国家标准,而且还有内容,你去开开吧!还有很多的弹簧国家标准我没列出来,你自己搜索一下吧!

标准编号:GB/T 1972-2005

标准名称:碟形弹簧

标准状态:现行

英文标题:Disc spring

替代情况:GB/T 1972-1992

实施日期:2005-8-1

颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会

内容简介:本标准规定了截面为矩形的碟形弹簧(以下简称碟簧)的结构型式、尺寸系列、技术要求、试验方法、检验规则和设计计算。本标准适用于普通矩形截面碟簧。本标准不适用于梯形截面碟簧、开槽形碟簧和膜片碟簧。

出处: http://csres/detail/63793.html

下载:http://csres/upload/qy/in/GBT1972-2005.PDF

标准编号:GB/T 19844-2005

标准名称:钢板弹簧

标准状态:现行

英文标题:Leaf spring

实施日期:2006-1-1

颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检验总局中国国家标准化管理委员会

内容简介:本标准规定了汽车用钢板弹簧的技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于各类汽车及挂车用钢板弹簧。

出处: http://csres/detail/109595.html

下载:http://csres/upload/qy/in/GBT19844-2005.PDF

标准编号:GB/T 13828-1992

标准名称:多股园柱螺旋弹簧

标准状态:现行

英文标题:Stranded wire cylindrical helical springs

实施日期:1993-6-1

颁布部门:国家技术监督局

内容简介:本标准规定了圆柱多股螺旋压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧的设计计算、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于普通多股圆柱螺旋压缩、拉伸和扭转弹簧。

出处: http://csres/detail/53137.html

下载:http://csres/upload/qy/yn/GB-T%2013828-19921.pdf

在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如:φ2*12*60*15N,其中2表示线径,12为外径,60有自由长度,15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】,当然其中的外径也可以表示为中径或者内径,写规格的时候需要注明一下,比如:φ2*12(内)*60*15N。

拉伸弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。扭转弹簧一般只在规格体现出:线径*外径*圈数。

扩展资料

由于受产品结构限制,多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中,应注意的是:

1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白,硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触,间隙不得超过圈间公称间隙的10%。

2、多股簧特性可由调整导程决定,绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径,但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系,可通过调整其中某项或几项予以改变。

3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头,但端头钢索不应有明显的松散,应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧,其焊接部位长度应小于3倍索径(最长不大于10毫米)。加热长度应小于一圈,焊后应打磨平滑,气焊时焊接部位应进行局部低温退火。

4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可,也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时,电镀后应进行除氢处理,除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理,复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮,方法可采用吹砂或汽油清洗的办法,但不能采用酸洗。

5、重要弹簧紧压时间为24小时,普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次,每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜,间隙过小则难于操作,间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断,则其余应重新处理。

文章分享结束,弹簧国家标准和弹簧标准的答案你都知道了吗?欢迎再次光临本站哦!

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